
羅茨風機運行時輕微震動_羅茨風機
羅茨風機運行時輕微震動:處有未經處理的異常_羅茨風機運行中異響或震動如何處理
羅茨風機作為一種容積式風機,自問世以來,便得到了廣泛的使用。羅茨風機因其獨有的優勢,受到各行各業的歡迎。
只是機器使用久了,難免會出現一些小毛病。
那么羅茨鼓風機在使用中,機器產生異響和震動主要原因是什么,我們又該如何處理呢?
1. 皮帶打滑———————————皮帶松,調整或更換。
2. 齒輪或軸承的潤滑不夠—————–停機后加注齒輪油或潤滑脂。
3. 風機內部異物或風機葉輪碰撞——–停機后檢查風機內部
4. 風機出風口或接管漏氣————–停機后檢查漏氣原因,重新緊固好。
5. 止回閥或泄壓閥動作不良—————-檢查不良原因,檢修或更換。
6. 壓力異常上升——————————檢查壓力表和工況情況,排除壓力異常上升的原因。
7. 聯接螺栓松動等原因——————-檢查具體松動的螺栓并擰緊!
另外羅茨鼓風機在日常要做好各項運行時的參數記錄,如有異常則速停機處理。要定期檢查空氣濾芯和軸承潤滑脂及油箱油量等是否有無異常。只要保養得當,將大大延長羅茨鼓風機的使用壽命!
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羅茨風機運行時輕微震動:羅茨風機出現震動的五種原因你知道嗎?
羅茨風機震動頻率過大相信很多經常使用羅茨風機的伙伴深有體會,那么羅茨風機出現震動度的原因有那些?引持環??偨Y了五點羅茨風機震動幅度過大的原因幫您解決羅茨風機震動。
一、我們首先看一下是否是操作運行原因導致的羅茨風機震動頻率過大:
在羅茨風機使用過程中,對風機維護、保養的好壞,對羅茨鼓風機的運行質量起著決定性作用。如:工藝參數偏離設計值,機器運行工況不正常;機器在超轉速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉子局部損壞或結垢;啟停機或升降速過程操作不當,熱膨脹不均勻或在臨界區停留時間過久。
二、安裝、維修原因導致的羅茨風機震動頻率過大:
羅茨鼓風機的安裝精度要求對風機運轉起著至關重要的作用,如安裝精度未達到安裝要求,對羅茨鼓風機運行將起著破壞作用。在風機安裝過程中,就有如下影響因素,如:機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大;軸系對中不良;機器的配合間隙、過盈量及相對位置調整不當;轉子長期放置不當,改變了動平衡精度;未按規程檢修,破壞了機器原有的配合性質和精度。
三、設計原因導致的羅茨風機震動頻率過大:
羅茨鼓風機的設計一般是根據風機的使用環境、溫度、風量、風壓、介質等來設計的,而羅茨鼓風機選型有的企業并沒有完全根據這些因素來,致使造成存在如下因素:風機設計不當,動態特性不良,運行時發生震動;結構不合理,應力集中;設計工作轉速接近或落入臨界轉速區;熱膨脹量計算不準,導致熱態對中不良。
四、制造原因導致的羅茨風機震動頻率過大:
生產廠家對風機的質量要求也影響風機的運轉,如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質不良,強度不夠,制造缺陷;轉子動平衡不符合技術要求。
五、機器劣化原因導致的羅茨風機震動頻率過大:
一般設備在使用時都有一定的年限,達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨風機來講也是如此,長期運行,轉子撓度增大或動平衡劣化;轉子局部損壞、脫落或產生裂紋;零部件磨損、點蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產生過盈不足或松動等,破壞了配合性質和精度;機器基礎沉降不均勻,機器殼體變形。
羅茨風機運行時輕微震動:羅茨風機運行中異響或震動如何處理
原標題:羅茨風機運行中異響或震動如何處理
羅茨風機作為一種容積式風機,自問世以來,便得到了廣泛的使用。羅茨風機因其獨有的優勢,受到各行各業的歡迎。
只是機器使用久了,難免會出現一些小毛病。
那么羅茨鼓風機在使用中,機器產生異響和震動主要原因是什么,我們又該如何處理呢?
1.皮帶打滑———————————皮帶松,調整或更換。
2.齒輪或軸承的潤滑不夠—————–停機后加注齒輪油或潤滑脂。
3.風機內部異物或風機葉輪碰撞——–停機后檢查風機內部
4.風機出風口或接管漏氣————–停機后檢查漏氣原因,重新緊固好。
5.止回閥或泄壓閥動作不良—————-檢查不良原因,檢修或更換。
6.壓力異常上升——————————檢查壓力表和工況情況,排除壓力異常上升的原因。
7.聯接螺栓松動等原因——————-檢查具體松動的螺栓并擰緊!
另外羅茨鼓風機在日常要做好各項運行時的參數記錄,如有異常則速停機處理。要定期檢查空氣濾芯和軸承潤滑脂及油箱油量等是否有無異常。只要保養得當,將大大延長羅茨鼓風機的使用壽命!
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羅茨風機運行時輕微震動:羅茨風機震動要警惕
原標題:羅茨風機震動要警惕
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,贏得了市場好評和認可。
羅茨風機在使用過程中,由于各方面的原因,致使羅茨風機震動加劇,到最后損壞,嚴重的還會造成重大的設備事故,下面簡單介紹幾點引起羅茨風機震動的故障原因以及出現這些問題的處理辦法。我們先來了解一下羅茨風機出現震動加劇的原因:
?。?)設計原因:羅茨風機的設計一般是根據風機的使用環境、溫度、風量、風壓、介質等來設計的,而有的企業并沒有完全根據這些因素來選型,致使造成存在如下因素:風機設計不當,動態特性不良,運行時發生震動;結構不合理,應力集中;設計工作轉速接近或落入臨界轉速區;熱膨脹量計算不準,導致熱態對中不良。
?。?)制造原因:風機制造廠家對風機的質量要求也影響風機的運轉,如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質不良,強度不夠,制造缺陷;轉子動平衡不符合技術要求。
?。?)安裝、維修原因:羅茨風機的安裝精度要求對風機運轉起著至關重要的作用,如安裝精度未達到安裝要求,對羅茨風機運行將起著破壞作用。 在風機安裝過程中,就有如下影響因素,如:機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大;軸系對中不良;機器的配合間隙、過盈量及相對位置調整不當;轉子長期放置不當,改變了動平衡精度;未按規程檢修,破壞了機器原有的配合性質和精度。
?。?)操作運行原因:在羅茨風機使用過程中,對風機維護、保養的好壞,對羅茨風機的運行質量起著決定性作用。如:工藝參數偏離設計值,機器運行工況不正常;機器在超轉速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉子局部損壞或結垢;啟停機或升降速過程操作不當,熱膨脹不均勻或在臨界區停留時間過久。
?。?)機器劣化原因:一般設備在使用時都有一定的年限,達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨風機來講也是如此,長期運行,轉子撓度增大或動平衡劣化;轉子局部損壞、脫落或產生裂紋;零部件磨損、點蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產生過盈不足或松動等,破壞了配合性質和精度;機器基礎沉降不均勻,機器殼體變形。
一般來講,風機在運行中震動是不可避免的,特別是到了風機運行后期,由于各種參數的惡化,致使風機震動加劇,這就要求我們在風機狀況進一步惡化前將故障解決,保證風機正常運行,找到了問題想要解決就好辦了,針對羅茨風機不同的癥狀制定不同的方案解決。
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